Steel Ladle е основен контейнер в процеса на производство на стомана, с непрекъснатото развитие на технологията за рафиниране, особено извън пещта, рафинираща LF и RH и други обработки, ролята му от най -простата за получаване на стоманена разработка, за да се поеме определена функция за топене на The пещ. Стоманата в черпака за дълго време неизбежно ще доведе до разсейване на температурата на стоманата, а високата топлинна проводимост на лигавицата на черпаците ще доведе до повишена загуба на топлина на стоманата, деформацията на черупката на черпаците е по -сериозна, скоростта на спад на температурата на стоманата се увеличава , което води до сериозна висяща шлака, тумор, възел студена стоманена стена.
Прекомерната ниска температура и дори принуждават черпака да отреже окончателното изливане, не само влияе върху качеството на заготовката, ниската стоманена добива, но и увеличава производствените разходи. Следователно, черпакът за опазване на топлина все повече се изисква от стоманени мелници. Режимът на рефрактерна структура на изолационния черпак обикновено е лека изолация или нано платка + постоянен слой от кастиня + работен слой от рефрактерни.
Най -изолационната роля на самата изолация се нуждае от слой от рефрактерен материал, който да се защити, материалът за защита на изолационния материал от прекалено голямо налягане, вторият за защита на изолационния материал не надвишава използването на температурата (какъвто трябва да е под под 1000 ℃), тогава постоянният слой на кастините е толкова важен материал. Изолационният черпак идеалният постоянен слой рефрактерен материал трябва да има добра топлинна стабилност, топлоизолация, устойчивост на ерозия, с прилагане на безопасна и надеждна, структурна цялост, дълъг живот и т.н. За да се поддържат добрата характеристика на термичната изолация на черпака и да се намали температурният спад на разтопената стомана, новите CA6 кастици и леките мулитни кастици бяха оценени съответно за тяхната ефективност в тази работа и се прилагат върху черпака, за да се постигне сравнително добър изчерпателен термичен изолация Ефект.
1 、 Тестов процес
Понастоящем постоянният слой от материали за черпаците е предимно обикновени кастиня с висок алуминиев оксид, основната суровина е боксит. Тази огнеупорна кавта използват следните недостатъци: първо, висока топлинна проводимост, използване на процеса, причинен от загуба на енергия; Второ, ниска рефракторност, ако използването на работния слой на използването на аномалии, стоманата директно в контакт с постоянния слой, вероятността за изтичане на стомана през пакета е по -голяма, коефициентът на безопасност е нисък; Трето, обемната плътност на по -голяма, теглото на празния черпак на черпака е по -голяма. Следователно, специалните изисквания за изолация на черпаците не са изпълнени и е необходимо да се разработи нов тип постоянен слой кастисти с отлична цялостна ефективност. В този документ бяха взети и тествани новите кастици CA6 и леките кастици Mullite.
1） Суровини и тестова програма
Сред тях CA6 суровината (CAAL12O19, съкратено като CA6) е фазата на алумината на калциев с най-високо съдържание на Al₂o₃ в системата Cao-al₂o₃, с точка на топене от 1875 ° C, коефициент на термично разширение от 8,0 × 10-6 ° C-¹, обемна плътност на частици от 2,70 g-cm-³ и очевидна порьозност от 26,8%. Огнеупорната характеристика на този материал е подобна на тази на плочата корунд, докато топлинната проводимост е само 1/3 от корунд, което е нов тип висококачествена топлинна изолация, възникваща през последните години. Ca6 Castable е направен от CA6 Като съвкупност, а матричната част е направена от фин прах от плоча корунд, алуминиев прах и калциев алуминатен цимент като свързващ агент. Основната плътност на сферичните леки мулитни частици е 1,59 g-cm-³, а привидната порьозност е 38,9%. Леките мулитни кастици са изработени от микропори M70 сферични леки мулитни топки като агрегат, а матричната част е изработена от плоча корунд фини, алуминиев прах и калциев алуминиран цимент като свързващ агент, за да се осигури по -добра устойчивост на ерозията на шлака, за да се подобри безопасността на безопасността на безопасността на безопасността на свързващо Постоянният слой.
2) Тестов процес и тестване на ефективността
Тестът за физическо свойство и тест за антиерозия се провеждат съответно след леене и формоване на 2 вида кастиня. Физическите методи за изпитване се извършват съгласно националния стандарт или стандартните методи на индустрията.
2 、 Резултати и анализ на свойствата на материала
1） Физически свойства
Основната плътност на леките мулитни кастици е 2,17 g-cm-³, едно тегло е с 24% по-ниско от това на използваните в момента високоалуминиеви кастици, а топлинната проводимост е с 16% по-ниска, което може да постигне целта на лекия тегло на черпака с лек тегло и ниската термична проводимост. Ca6 кастините също са с 5,6% по-леки от обикновените кастици с висок алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев проводимост, а топлинната проводимост е с 26% по-ниска.
2) Тест за устойчивост на ерозия
Оригиналният червило на черпаците кастиня B, нови CA6 Castables C, леки Mullite Castables 3 # бяха хвърлени в тигел. Добавете последната шлака на конвертора и извършете теста за ерозия на ерозия на тигела при условие за задържане на 1500 ℃ за 3h.
CA6 Castable има най-доброто проникване на антиерозия, а в дупката на тигела се оставя голямо количество шлака; Лекият Mullite Castable има втората най-висока способност за антиерозия и анти-проникване; Обикновената висока алуминиева постоянна слой шлака и границата на огнеупорен материал не е ясна, тигел огнеупорен материал и фиксирана шлака, а анти-проникването е малко по-добър от антиерозията, което показва, че се появяват повече течни фази на висок алуминиев алуминиев алуминиев, който се появява при 1500 ℃, така че материалът трябва да бъде подобрен, за да се подобри работата си с висока температура, което е много важно за безопасността на черпака. Микропоризността на сферичния лек мулит е полезна за подобряването на антиерозията и пропускливостта, така че лекият материал също може да бъде по-добра ефективност на запазването на топлина и антиерозията.
3 、 Приложение
Горните три вида кастиня се прилагат при изграждането на 300T черпак. Изолационният черпак Постоянен слой от леки кастиня на мулити, целевите изисквания на CA6 Castables са анти-стомашна ерозия и топлинна изолация както на по-добре, докато процесът на обслужване на пещта на структурната цялост, термичният изолационен ефект е стабилен.
Постоянният слой на горния черпак в късния етап на обслужването на пещта се появи различна степен на пукнатини, което е свързано с топлинния шок, здравината и увреждането на материала в процеса на разопаковане. За това как да намалите термичния изолационен черпак постоянен слой материал Разбиване на всеобхватна технология или трябва да задълбочим изследванията.
От средната температура на всеки пакет от всяка пещ сервизна шлакова линия, а не изолирана черупка на лампичната линия на черпака е над 320 ℃, докато средната температура на четирите тестови пакетни шлакови линии с помощта на термична изолация е под 280 ℃, общата стоманена шлакова линия стомана Спад на температурата на обвивката 50 ~ 100 ℃. Пакетни части на стената на температурата на стоманената обвивка между 20 и 50 ℃, в зависимост от изолационните материали и постоянния слой от различни конфигурации на материала и малко по -различни. Изолационен тестов пакет от изолационни материали в състоянието на пещта на сервиз за поддържане на добра, шлакова линия, средна температура на стената на стената на пакета са по -ниски от обикновения черпак, което показва, че постоянният слой играе добра защитна роля. За да се гарантира безопасността, настоящият нов материал за постоянен слой след 2 пукнатини на сервиз на пещ все още трябва да бъде оптимизирана, за да се гарантира, че може да се приложи към 4 пещ.
4. Заключение
Изолираният черпак се превърна във важна техническа мярка за стоманените предприятия за спестяване на енергия и подобряване на качеството на стоманените продукти, а постоянният слой материал на черпак получава по -високи изисквания. Разработването на CA6 кастици и леки малитни кастисти якост и други физически свойства за постигане на изискванията за приложение на постоянния слой на черпака, в същото време, отколкото конвенционалните кастиня с висок алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев, може да играе ролята на високо алуминиев кавш, може да играе роля при защита на изолационните материали, така че черпакът в процеса на обслужването на пещта за поддържане на добра топлоизолация. За намаляване на изолационния черпак Постоянен слой материал Разбиването на изчерпателната технология трябва да бъде допълнително задълбочено изследване.
