Неохранителен метален топене на основното оборудване е невъоръжение на метални топене на топене, изследвания за технологичния прогрес на неплоспаднала метална индустрия върху огнеупорните сортове, качеството на търсенето трябва да бъде огнеупорна индустрия за неравномерна метална топене на пещта да удължи живота на основните задачи за подобряване на добива.
1 、 Медна индустрия
Процесът на производство на мед е разнообразие от цветни метали по метода на по-голямата част от един вид, процесът на производство на мед в Китай не само включва целия световен меден процес, но включва и уникалните процеси на Китай, като метод за рафиниране на сребро и издухване на дъното на кислорода до дъното Топеща пещ.
В метода на пожар на процеса на рафиниране на мед разликата е главно в производството на меден матов, а издухването на конвертор и рафинирането на мед е основно същата.
(1) Флаш пещ
Поради флашната пещ, температурата на реакционната кула е висока, смесена с стопилката на високоскоростния поток на газ върху корозията на реакционната кула Висококачествени огнеупорни материали. Currently are used in electrofusion magnesium-chromium bricks, at the same time for the protection of electrofusion magnesium-chromium bricks, brick masonry in the sandwich masonry several layers of horizontal copper water jacket, set up water-cooled copper tubes between the brick masonry and Черупката или вертикалното медно водно яке, горната част на реакционната кула и горната зона с ниска температура е използването на обикновени магнезиеви-хромиеви зидари. В Реакционната кула и частта за свързване на басейна за валежи (същият басейн за валежи и частта за повишаване на димоотвора), за да издържа на високотемпературна стопилка и прашен високотемпературен поток на газ и силна корозия, облицовката е много лесна за повреда, обикновено се повреди, обикновено се повреди, обикновено е Използва се с финирана медна тръба барабан рефрактерно кастируемо или медно водно яке, вградено в магнезиево-хромиевата структура на магнезиев хром.
Основната роля на резервоара за утаяване е допълнително да се завърши реакцията на шлагиране и разделянето на утаяването на стопилката (шлака и матово разделени тук). Резервоар за валежи близо до линията на шлаката, особено долната странична стена на реакционната кула и крайната стена близо до линията на шлаката, чрез корозията на разтопяването на високата температура е много сериозна, обикновено тези части в допълнение към използването на преди реакционните магнезиево-хромиеви тухли, Магнезиев хром тухли и други висококачествени директни комбинации от материали, също така поставиха хоризонтално медно водно яке, охлаждащи медни тръби и наклонени медното водно яке, за да се удължи живота си, върхът на резервоара за уреждане също е подложен Към високотемпературния изтърсване на газ на частите на сериозните, обикновено в аксиалния нагоре, поставен с водно водно яке с водно водно охлаждане с перка. Върхът на резервоара за валежи също е сериозна част от високотемпературното изтъркване на газ, обикновено в аксиална посока, поставена с медни тръби с водно охлаждане с водно охлаждане на крило, охлаждаща вода през типа „H“ Водно охладени лъчи, притиснати към покрива на пещта в тухлите, за да се предотврати аксиална деформация на горната част на резервоара за валежи.
Понастоящем посоката на разработване на флаш пещта е по-мащабна, мащабната мащабна огнеупорна материална материали е по-висока, е очевидна, трябва да се направят огнеупорни материали за активно проследяване.
(2) Пещ на Норанда
Noranda Furnace е успешното въвеждане на друга голяма топеща медна матова форма на пещ. Както в същата пещ, за да завършите изсушаването на концентрата, печене, топене, издухване на шлаки и други процеси, пещта има силно разбъркване, докато тялото на пещта също трябва да се върти, следователно, облицовката на пещта и огнеупорите на пещта имат високи изисквания.
Най -повредените части от облицовката на пещта в Норанда са зоната на вятъра, стената на пещта, противоположна на зоната на вятъра, близо до линията на шлаката, медния матов изпускателен изход, устата на шлаката, устата на пещта и зареждащата се уста. Медната матова тухла е изработена от разтопена магнезиев хромий тухла, другите части са направени от слети магнезиев хром тухла, тялото на пещта и крайната стена са направени от директно свързана магнезиев-хром тухла, а дъното е направено от плочки- Оформена висока алуминиева тухла. Пролуката между разтопените магнезиево-хромиеви тухли и черупката на пещта е пълна със силициев карбид огнеупорна кал, пролуката между директно свързаните магнезиево-хромиеви тухли и черупката на пещта е пълна с магнезиева огнеупорна кал и пролуката между горната част на горната част на магнезиевата огнеупорна кал и пролуката между горната част на Тялото на пещта и черупката на пещта не са пълни с огнеупорен материал, който се използва като разширителна фуга.
Понастоящем вътрешното производство на пещ в Норанда с всички огнеупорни материали, неговата производителност е подобна на внесените тухли, но предимството на цените е очевидно.
(3) пещ на Осмерт
Osmert Technology, известна още като технология за топене на топене с най-висок поток за процеса на топене на медни матове, Osmert Furnace е основното оборудване. Осмерт пещта е цилиндър, горната част на свиването и отстрани на наклонения конус, а след това през преходната секция и котела на отпадъчната топлинна топлинна котел, свързан към вертикалната издигаща се димна димоотвора, горната част на конуса се отвори с дюза Устата, пристанището за захранване, устата на горелката и пристанището за вземане на проби и наблюдение, в долната част на пещта бяха отворени с метален изход и шлака, устата на шлаката е малко по -висока, цялото тяло на пещта, обвито в стоманена обвивка. Osmert пещ в мед, оловен, тенекиен процес на топене, въпреки че условията на процеса не са абсолютно еднакви, но огнеупораната лигавица е основно еднаква. Суровините, горивата и предварително загрятият въздух образуват силно разтърсване вътре в пещта, а тялото на пещта и горната подплата са подложени на изключително тежки условия, тъй като се разпръскват от плътни суровини, алкална течна шлака и високотемпературни газови смеси. Тези части от нуждата от висококачествени високотемпературни, устойчиви на чистачки материали като електрофузирани магнезиево-хромиеви тухли или разтопени частици и след това се комбинират с магнезиево-хромиеви тухли, някои пещи също са били приложени за хромие-алуминиеви шпиерни тухли.
4） кислородна дъна издухваща се топеща пещ
Технологията за топене на топене на кислорода е саморазвитата мед на Китай, процеса на топене на олово, пещта за топене на дъното на кислорода е основното оборудване, кислородното дъно разтопяваща се пещ в дъното на комплект кислородни кости, подаване на пристанище, изход за дим, Метален изход, шлаково порт и т.н. имат свои собствени изисквания. Поради твърдите и течните материали в кислорода с високо налягане под силното разбъркване на химическата реакция и произвежда висока температура, облицовката на пещта е в изключително сурова среда, особено с кислородната зона на тухленото тяло, подложена на механично претърсване и химическата ерозия е по -сериозна. Издухване на кислородна дъна за топене на пещ, всички използвайки висококачествени магнезиево-хромиеви огнеупорни тухли или неопределени огнеупорни материали, както и включително хром-алуминиеви шпинелни тухли и други висококачествени устойчиви на износване материали.
