Керамичните материали се използват широко за тяхната отлична корозия и устойчивост на абразия и високотемпературна характеристика и са потенциална високоефективна алтернатива на металните материали за използване в тежки среди. Поради присъщата бритълност на керамичните материали, ограничавайки практическите му приложения. С непрекъснатия напредък на науката и технологиите новите керамични материали имат нова посока на развитие.
Керамични композити, подсилени с уиск
Керамичните мустаци са единични кристални влакна с малък диаметър. Като цяло дължината му е стотици пъти диаметъра, обикновено използвайки метода на растеж на газовата фаза. Мустаците имат малко дефекти, така че тяхната механична якост е много висока, якостта на опън може да бъде близка до теоретичната сила на чистия кристал. Якостта на уиска и дебелината му са тясно свързани с мустака, толкова по -дебел е уискът, толкова по -ниска е якостта, така че диаметърът на мустака, колкото по -малък, толкова по -добър. Тъй като мустаците имат както висока якост, ниска плътност, топлинна устойчивост и други характеристики, често като подсилващ материал. Често използваните мустаци са мустаци Al2O3, SIC и SI3N4 мустаци, графитни мустаци и т.н. Укрепването на мустака е ефективно средство за подобряване на високотемпературните механични свойства и стабилността на термичния шок на керамичните материали.
Наноцерамични композити
Наноцерамичните композити са разработени в средата на 80-те години. Наноцерамичните композити обикновено могат да бъдат разделени на три категории: вътрешно гранулирани, междугнуларни нанокомпозити и нанокомпозити. Наноразмерните частици от първите два типа нанокомпозити се диспергират главно в или между матричните зърна и целта им е главно да подобрят механичните свойства с висока температура. Нано/нанокомпозитите, от друга страна, са съставени от наноразмерни дисперсии и матрични зърна, като целта да се добавят определени нови функции към керамиката, като обработваемост и свръхпластичност. Размерът на зърното, ширината на границата на зърното, разпределението на втората фаза, порите и размера на дефектите на наноцерамичните композити са ограничени до нивото на 100 nm порядък, а намаляването на размера на зърното ще умножи механичните свойства на материала.
Керамични композити на градиент на производителност
Съставът на композитния материал на градиент на ефективността се променя постепенно от едната страна на другата, а промяната на състава причинява постепенната промяна на характеристиката (или функцията), която е така нареченият градиент на ефективността (наречен наклонен функционален материал на материала в Япония), който е нов материал, разработен в Япония в средата на 80 -те. Материалът на градиент на ефективността е вид термичен стрес материал, който е вид термичен стрес, който е вид термичен стрес материал. Материалът на градиента на ефективността е материал за облекчаване на топлинния стрес, той е за практически приложения изискват материали от едната страна на устойчивостта на топлина и окисляване, докато другата страна (студена страна) трябва да има здравина и трябва да може да смекчава и издържа на термична Стресове и развити, за разлика от традиционните хомогенни композити на нова концепция за материали.
Въздействие върху огнеупорна индустрия
Новата посока на разработването на керамични материали също има важно влияние върху огнеупорната индустрия, като кастинкови кастибли, въглеродни влакна, подсилени с магнезиево-въглеродни тухли, ултрафинов прах в огнеупорните материали, две или повече нива на директно композитно функционално производство на рефрактерно производство и подготовка, това е с помощта на развитието на технологията за керамични материали.
В допълнение, с технологичния прогрес на високотемпературната индустрия, необходимостта от високоефективни огнеупорни продукти е по-спешна, някои функционални огнеупори се използват и във високоефективни технологии за производство на керамични материали, суровини, съотношения и производствено оборудване са изложени напред По -високи изисквания. Произведените огнеупорни продукти обикновено имат отлична производителност, като непрекъснато леене с функционални огнеупорни материали, двойно издут елемент за подаване на газ, рафиниране на стомана с филтри и т.н. Тези функционални огнеупори, въпреки че всички те приемат модерната производствена технология на високоефективни керамични материали, но се комбинират с определени специални изисквания на огнеупорни материали за подобрение и имат техническата си уникалност.
