Огнеупорни агрегати, които са огнеупорни частици, които играят основна роля в подкрепа на здравината и работата на огнеупорни материали, са основните компоненти на огнеупорни материали. Те се калцинират, смазват и обработват или изкуствено синтезират и се представят в прецизна гранулирана форма с размер на частиците, по -голям от 0,088 мм. Агрегатът като основен компонент на некомпроводен огнеупорен заема 60% до 75% от целия огнеупорен материал. Следователно материалът на неопределената рефрактерна обикновено се нарича от материала на съвкупността, който приема. Например, огнеупораният кастиня или огнеупорните материали с висок алуминиев боксит клинкер като агрегат се наричат висококачествени алуминиеви кастинги или високопоставени материали от алуминиев оксид.
Огнеупорен агрегат играе жизненоважна роля в огнеупорни материали, а нейното качество, размер на частиците, чистота и други параметри пряко влияят на цялостната ефективност на огнеупорните материали. Следователно, когато избирате огнеупорен агрегат, неговият производствен процес, разпределението на размера на частиците, химичния състав, физичните свойства и други аспекти трябва да се разглеждат изчерпателно. Калцинирането на огнеупорен агрегат е една от важните връзки. Калцинираният агрегат има висока якост, устойчивост на абразия и устойчивост на корозия, като същевременно поддържа добра термична стабилност. По време на процеса на калциниране примесите и летниците се отстраняват от агрегата, което му придава по -висока чистота и химическа стабилност. Процесът на смачкване е друг важен метод за обработка. Чрез раздробяващото действие на оборудване като дробилки, огнеупорни агрегати се обработват в частици с различни размери на частиците. Размерът на частиците и формата на тези частици пряко влияят на общата ефективност на огнеупорния материал. Следователно в процеса на раздробяване е необходимо да се избере подходящо оборудване и технически параметри, за да се гарантира, че размерът на частиците и формата на съвкупността отговарят на изискванията.
Синтетичният синтез е възникващ метод за производство на рефрактерно агрегат. Чрез високотемпературна технология за синтез, различни суровини могат да бъдат синтезирани в огнеупорен агрегат със специфични свойства. Този вид агрегат се характеризира с висока чистота, висока плътност и висока якост, което може да отговори на нуждите на някои специални поводи. В неосветените огнеупорни материали огнеупорният агрегат като основен компонент има важно влияние върху цялостната ефективност на материала. Следователно, в практическото приложение е необходимо да се изберат подходящи огнеупорни агрегати според различни поводи и изисквания и да се приеме подходящ производствен процес и технически параметри, за да се гарантира нейното качество и производителност. Огнеупорен агрегат Според материала има глина, висок алуминиев оксид, корунд, силициев диоксид, магнезий, магнезиево-алуминиев шпинел и т.н. И според порьозността има два вида гъста агрегат и лек агрегат. Плътна агрегат до порьозността не повече от 30% като граница и може да бъде разделена на специален плътна агрегат, агрегат с висока плътност и обикновен плътно агрегат. Лекият агрегат е повече от 45% порьозност като стандарт, може да бъде разделен на обикновен лек агрегат, ултра-лек агрегат и специален лек агрегат, като алуминий, куха топка на циркониевия оксид и т.н.
Огнеупорен агрегат обикновено се използва като основна суровина на огнеупорни тухли, използвани главно за топене на пещ, може да издържи 1580 ℃ 1,770 ℃ Висока температура. Нарича се още Firebrick. Огнеупорни материали с определена форма и размер.
Използва се и при производството на не формирани огнеупори, с определена градинация на размера на частиците на огнеупорни агрегати и прахове, свързващи средства, добавки, смесени в огнеупорни материали, известни също като насипни огнеупорни материали. Използва се за облицовка на термично оборудване, без процес на изстрелване, директна употреба на печене. В сравнение с огнеупорни тухли, той има прост процес (поради елиминирането на процеса на изстрелване), за да спести енергия, ниска цена, лесна за механизиране на конструкцията и други характеристики. В някакво термично оборудване за използването на по -добро от огнеупорни тухли. Според характеристиките на процеса могат да бъдат разделени на кастисти, пластмаси, удрящ материал, спрей материал, проектиран материал, огнеупорна кал, огнеупорни покрития, сухи смеси и т.н. Някои компании, за да спестят разходите, също ще използват директно огнеупорни агрегати и висок алуминиев прах и огнеупорен цимент според определено съотношение в обикновен ремонт на конструкция на котелната печка или ремонт на пещи, тази конфигурация на техните собствени материали, въпреки че цената е ниска, но не толкова добра, колкото работата на конфигурацията на компанията за огнеупорни материали на продукта може да се използва само за обикновен ремонт на пещи или подплата на печката.
